Toepassing van vuurvaste materiale in nie-ysterhoudende metaalsmelting

Die belangrikste toerusting vir die smelt van nie-ysterhoudende metaal is nie-ysterhoudende metaal smeltoonde. Die bestudering van die vraag na die verskeidenheid en kwaliteit van vuurvaste materiale as gevolg van tegnologiese vooruitgang van die nie-ysterhoudende metaal smelt industrie behoort die hooftaak vir die vuurvaste industrie te wees om die lewe van nie-ysterhoudende metaal smeltoonde te verleng en produksie te verhoog.

微信图片_20220418141420

1. Koper smelt industrie

Die produksieproses van koper is die een met die meeste metodes in verskeie nie-ysterhoudende metale. Die produksieproses van koper in my land sluit nie net alle koperprosesse in die wêreld in nie, maar sluit ook unieke prosesse in my land in, soos silwersmeltkopermetode en suurstofbodem. Blaas smeltoond.

In die vuurkopersmeltproses is die verskil hoofsaaklik in die produksie van kopermat, terwyl die omsetterblaas en koperraffinering basies dieselfde is.

As gevolg van die hoë temperatuur in die reaksietoring van die flitsoond, erodeer en korrodeer die hoëspoed-lugvloei wat met die smelt gemeng is, die reaksietoring. Tans word saamgesmelte magnesia-chroomstene gebruik. Terselfdertyd, om die saamgesmelte magnesia-chroomstene te beskerm, word verskeie lae horisontale koperplaatwaterbaadjies in die baksteenmesselwerk vasgedruk, en word waterverkoelde koperpype of vertikale koperplaatwaterbaadjies tussen die baksteenmesselwerk en die dop. , die bokant van die reaksietoring en die boonste laetemperatuurarea is met gewone magnesia-chroomstene gebou. In die verbindingsdeel tussen die reaksietoring en die bokant van die sedimentasietenk (soos die verbinding tussen die sedimentasietenk en die stygende rookkanaal) is dit onderhewig aan die erosie en sterk korrosie van hoë-temperatuur smelt en stofbelaaide hoë temperatuur lugvloei, en die voering word maklik beskadig, so vinkoper word gewoonlik gebruik. Die struktuur van hoë-gehalte magnesia-chroom bakstene ingebed met pyp stamp vuurvaste gietstukke of koper water baadjies.
prentjie
2. Lood- en sinkbedryf

Lood-sink lugdigte hoogoond

Lood-sink lugdigte hoogoond is 'n spesiale hoogoond wat twee metale lood en sink gelyktydig in een toestel smelt. Die kenmerke daarvan is dat 800-850 ℃ warm lug vir skietwerk gebruik word; die bokant van die oond word by 'n hoë temperatuur van 1050-1100 ℃ gehou; Die vuurherd van die lood-sink lugdigte hoogoond is gebou met magnesia bakstene, die vuurherd is 'n water baadjie, die oond liggaam is gebou met hoë-alumina bakstene, en die bokant van die oond is geknoop met 'n hoë-alumina ongevormde vuurvaste materiale. Die voorbeddings van lood-sink-lugdigte hoogoonde is almal elektriese verwarming-voorbeddings, en hul lewensduur is laer as dié van hoogoonde. Hoofsaaklik weens slakerosie en skuur van slaklyne. Tans is twee lood-sink lugdigte hoogoonde in China gevoer met onderskeidelik chroom slak stene en aluminium-chroom-titanium bakstene. Alhoewel die oondouderdom meer as 1 jaar kan bereik, is dit steeds laer as die lewensduur van lood-sink lugdigte hoogoonde. Hoe om die oondleeftyd van die elektriese verwarmingsvoorbed verder te verbeter om by die lewensduur van die lood-sink lugdigte hoogoond te pas, is die sleutel tot die verbetering van die werktempo van die lood-sink lugdigte hoogoond.


Postyd: 18-Apr-2022