Toepassing van vuurvaste materiale in nie-ysterhoudende metaalsmelting

Die hooftoerusting vir die smelt van nie-ysterhoudende metale is nie-ysterhoudende metaal-smeltoonde. Die bestudering van die vraag na die verskeidenheid en gehalte van vuurvaste materiale as gevolg van tegnologiese vooruitgang in die nie-ysterhoudende metaal-smeltbedryf behoort die hooftaak vir die vuurvaste bedryf te wees om die lewensduur van nie-ysterhoudende metaal-smeltoonde te verleng en produksie te verhoog.

微信图片_20220418141420

1. Kopersmeltbedryf

Die produksieproses van koper is die een met die meeste metodes in verskeie nie-ysterhoudende metale. Die produksieproses van koper in my land sluit nie net alle koperprosesse in die wêreld in nie, maar sluit ook unieke prosesse in my land in, soos die silwersmeltmetode en die suurstofbodem. Blaassmeltoond.

In die vuurkopersmeltproses lê die verskil hoofsaaklik in die produksie van kopermat, terwyl die omskakelaarblaas en koperraffinering basies dieselfde is.

As gevolg van die hoë temperatuur in die reaksietoring van die flitsoond, erodeer en korrodeer die hoëspoed-lugvloei wat met die smelt gemeng word, die reaksietoring. Tans word gesmelte magnesia-chroom bakstene gebruik. Terselfdertyd, om die gesmelte magnesia-chroom bakstene te beskerm, word verskeie lae horisontale koperplaat-watermantels in die baksteenmesselwerk ingeklem, en waterverkoelde koperpype of vertikale koperplaat-watermantels word tussen die baksteenmesselwerk en die dop gerangskik. Die bokant van die reaksietoring en die boonste lae temperatuur area word met gewone magnesia-chroom bakstene gebou. In die verbindingsgedeelte tussen die reaksietoring en die bokant van die sedimentasietenk (soortgelyk aan die verbinding tussen die sedimentasietenk en die stygende skoorsteen), is dit onderhewig aan die erosie en sterk korrosie van hoëtemperatuur-smelt en stofbelaaide hoëtemperatuur-lugvloei, en die voering word maklik beskadig, daarom word vinkoper gewoonlik gebruik. Die struktuur van hoëgehalte magnesia-chroom bakstene is ingebed met pyp-aanstamp vuurvaste gietstukke of koperwatermantels.
prentjie
2. Lood- en sinkbedryf

Lood-sink lugdigte hoogoond

'n Lood-sink lugdigte hoogoond is 'n spesiale hoogoond wat twee metale, lood en sink, gelyktydig in een toestel smelt. Die kenmerke daarvan is dat warm lug van 800-850 ℃ vir skietwerk gebruik word; die bokant van die oond word op 'n hoë temperatuur van 1050-1100 ℃ gehou; die haard van die lood-sink lugdigte hoogoond is gebou met magnesia-stene, die haard is 'n watermantel, die oondliggaam is gebou met hoë-alumina-stene, en die bokant van die oond is geknoop met hoë-alumina ongevormde vuurvaste materiale. Die voorste beddens van lood-sink lugdigte hoogoonde is almal elektriese verhittingsvoorbeddens, en hul dienslewe is laer as dié van hoogoonde. Hoofsaaklik as gevolg van slak-erosie en skuurslakline. Tans is twee lood-sink lugdigte hoogoonde in China uitgevoer met chroom-slakstene en aluminium-chroom-titaniumstene onderskeidelik. Alhoewel die oond se ouderdom meer as 1 jaar kan bereik, is dit steeds laer as die lewensduur van lood-sink lugdigte hoogoonde. Hoe om die oond se lewensduur van die elektriese verwarmingsvoorbed verder te verbeter om by die lewensduur van die lood-sink lugdigte hoogoond te pas, is die sleutel tot die verbetering van die bedryfstempo van die lood-sink lugdigte hoogoond.


Plasingstyd: 18 Apr-2022